Enamik autode plastdetaile on survevalu, sest neil plastdetailidel on kõrge konstruktsioonitäpsus. Sissepressitud toodete täpsus, see tähendab toote mõõtmete hälve, kuju tolerants ja pinnakaredus. Täpse survevaluseadme jaoks on palju olulisi tingimusi ja kõige olulisemad on plastmaterjalide, survevaluvormide, sissepritsevormimisprotsessi ja sissepritseseadete neli põhitegurit.
Plasttoodete kavandamisel tuleks kõigepealt valida insener-plastmaterjalid ning täpse survevaluvormiga tehnilised plastmassid peavad valima materjalid, millel on kõrge mehaanilised omadused, stabiilsed mõõtmed, hea libisemiskindlus ja vastupidavus keskkonnamõjude mõranemisele.
Teiseks tuleks valida sobiv survevalumasin vastavalt valitud plastmaterjalile, valmistoote mõõtmete täpsusele, detaili kaalule, kvaliteedinõuetele ja eeldatavale vormi struktuurile. Töötlemisprotsessis tulenevad täpsusega sissepritsega vormitud tooteid mõjutavad tegurid peamiselt vormi täpsusest, sissepritsevormi kokkutõmbumisest ning toote ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse muutustest.
Peamised plastide kokkutõmbumiskiirust mõjutavad tegurid on termiline kokkutõmbumine, faasimuutuse kokkutõmbumine, orientatsiooni kokkutõmbumine, kokkusurumise kokkutõmbumine ja elastse taastumine. Need mõjutavad tegurid on seotud täppisvormitud toodete vormimistingimuste või töötingimustega.
Sissepritsevormimise protsess on plastide muundamine tahkest pulbrist või graanulist vedelaks sulaks tahketeks toodeteks. Graanulitest sulamiseni ja seejärel sulamist toodeteni on vaja läbida temperatuuriväli, pingeväli, vooluväli ja tihedusväli. Nende väljade ühistegevuse tagajärjel on erinevad plastmaterjalid termoreaktiivsed või termoplastsed, kristalsed või mittekristallilised, tugevdatud või tugevdamata jne, neil on erinev polümeerstruktuuri morfoloogia ja reoloogilised omadused. Kõik eespool nimetatud väljad mõjutavad tegurid mõjutavad kindlasti plasttoodete füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi, mõõtmeid, kuju, täpsust ja välimuse kvaliteeti.