8613646012668
leon@mnwell.com
eeKeel
Otsi hotelle
Advanced Search

Plastikust sissepritseosad

Kodu / Toode / Plastikust sissepritseosad

Plastikust sissepritseosade määratlus

 

 

Survevalu on tootmisprotsess, mis võimaldab toota osi suurtes kogustes. See toimib sulamaterjalide süstimisega vormi (või Ameerika Ühendriikides "vormi"). Tavaliselt kasutatakse seda masstootmisprotsessina tuhandete identsete esemete valmistamiseks.

 

 
Plastikust sissepritseosade eelised
 
01/

Tugevus
Valmistatavusele vastava disainiga, mis tagab optimaalsed väljaviskenurgad ja ühtlase seinapaksuse, süstitakse veeldatud vaik õõnsusse kõrge rõhu all. See tagab, et detailil pole poore ja lõppmaterjali kvaliteet on parim võimalik. Selliseid asju ei saa öelda 3D-printimise kohta, mis kasutab pulbrit või õhukesi niite ja paagutab need kokku. Selle tulemusena võivad lõplikul materjalil olla poorid või paagutamata piirkonnad.

02/

Pinna viimistlus
Vormitud detaili pinnaviimistlus sõltub vormi kvaliteedist. Süvend valmistatakse tavaliselt CNC freesimise ja seejärel mõne viimistlustoiminguga. Nende hulgas on kõige levinum poleerimine. Lisaks kasutatakse õõnsuse sisenurkade teritamiseks EDM-lõiget. Saadud pinnaviimistlus võib olla nii väike kui Ra 0,8 mcm.

03/

Silmapaistev täpsus
Injektsioonvormimine pakub teiste prototüüpimistehnikatega võrreldes suurt täpsust. Näiteks 3D-printimine annab parimal juhul IT9, samas kui kiiret survevalu piirab ainult vormi täpsus, mis võib ulatuda IT7-ni.

04/

Universaalsus

Erineva plastikuga 3D-printimine nõuab kogu süsteemi märkimisväärset ümbertöötamist. Peate vahetama tühja materjaliga kassetti ja muutma palju sätteid, et saaksite printida sama osa teisest plastikust. Halvimal juhul vajate täiesti teistsugust varustust. Kui me räägime survevalust, pole see vajalik. Vorm on valmistatud kõrgekvaliteedilisest alumiiniumist, mille omadused on palju kõrgemad kui mis tahes plastil. Seetõttu saate oma valmistatud vormis kasutada põhimõtteliselt mis tahes materjali.

Kodu 1234567 Viimane lehekülg 1/19
Miks valida meid

Valige teile kõige sobivam plaan.

 
 

Ettevõtte tehniline tugevus

Ettevõttel on täiustatud survevaluseadmed ja survevaluseadmed, samuti suhteliselt terviklik ettevõtte juhtimismudel. Meie tehnikud saavad pakkuda tehnilist tuge kõigis aspektides alates toote disainist, materjali valikust kuni töötlemistehnoloogiani.

 
 

Tootedisain

MNW-s saate valida survevalu või survevalu protsessi vastavalt soovitud osade suurusele ja kujule. Meie insenerid annavad projekteerimisel professionaalset nõu materjalide, täpsuse ja kesta kuju kohta ning viivad läbi simulatsioone ja katseid.

 
 

Kvaliteedijuhtimine

Surve- ja survevaludetailide tootmine läbib range kvaliteedikontrolli ning range kvaliteedijuhtimissüsteem tagab stabiilse ja usaldusväärse tootekvaliteedi, mis vastab klientide vajadustele ja tööstusstandarditele. Kliendid on seda laialdaselt tunnustanud ja kiitnud.

 
 

Tugiteenused

Pakub klientide vajaduste rahuldamiseks täielikku monteerimisvõimalust, sealhulgas käsitsi ja automaatseid koosteliine. Samuti on olemas online-kooste testimine ja kontrollimine, mis on pühendunud nulldefektideta toodetele ning pidevale rangele ja mõistlikule protsessijuhtimisele.

1. Mis on plastist sissepritseosade kruvi otstarve

Survevalu kruvi on ülioluline plastvaigu sulatamisel ja segamisel ning selle süstimisel vormiõõnde lõpptoote saamiseks. Sellel on tsoonid, nagu etteande-, tihendus- ja mõõtmistsoonid, mis töötavad koos täpsuse tagamiseks. Kruvi disain võib oluliselt mõjutada toote kvaliteeti ja konsistentsi, muutes selle protsessi oluliseks komponendiks.

2. Mida mõeldakse kohandatud plastist sissepritseosade all

Kohandatud survevalu viitab konkreetse kliendi vajadustele kohandatud plastosade, mitte masstoodangu osade tootmisele. See hõlmab ainulaadsete vormide kavandamist ja valmistamist, et toota osi, mis vastavad konkreetsetele disaininõuetele, sealhulgas suurusele, kujule, värvile ja materjali omadustele. Kohandatud survevalu sobib ideaalselt väikesemahuliste või väga spetsiifiliste osade tootmiseks.

3. Metallist plastist sissepritseosad

Metallosa loomiseks segame esmalt metallipulbri spetsiaalse materjaliga, mida nimetatakse polümeersideaineks. Sellest segust valmistatakse seejärel materjal, mida nimetatakse lähteaineks. Järgmisena süstitakse lähteaine spetsiaalsesse vormi, mille kuju on soovitud lõplikul metallosal. Nii tekib "roheline" vormi metallosa.
Vormiõõs tehakse tavaliselt tegelikust soovitud kujust suuremaks, et võtta arvesse metalli jahtumisel tekkida võivat kokkutõmbumist. Pärast survevalu tuleb metallosa polümeeri siduvatest pulbritest eraldada. Seda saab teha, lahustades rohelise metallosa kemikaalides või kuumutades. Seejärel liigume viimase etapi juurde, mida nimetatakse paagutamiseks. Paagutamise ajal kuumutatakse metallosa spetsiaalses kambris, et vähendada selle tühje kohti.
Seda tüüpi vormimisprotsessi abil on võimalik saada suur toodangu maht.

 

productcate-623-470

Survevormimismasina osad

 

Survevalu masin koosneb järgmistest osadest
Punker
Kruvi liikumine
Küttekehad
Otsik
Väljatõmbetihvt
Lõigatud vormid
Kinnitusüksus
Süstimisüksus
Ajamiüksus
Hüdraulikaseade

Süstimisüksus koosneb

 

Punker on suur konteiner, kuhu toorplastgraanulid söödetakse. Selle põhjas on ava, kus graanulid juhitakse silindri sees oleva edasi-tagasi kruvi keermetesse.
Tünn sisaldab edasi-tagasi liikuvat kruvi ja selle perifeeriasse on kaetud küttekehad.
Küttekehad annavad soojusenergiat plastgraanulite sulatamiseks viskoossesse olekusse.
Edasi-tagasi liikuv kruvi surub plasti läbi tünni pikkuse nii pöörledes kui ka libisedes aksiaalselt. Sissepritserõhku annab hüdrosilinder. Kui plast liigub piki tünni pikkust, omandavad nad soojuse, rõhu ja hõõrdumise tõttu vedeliku omadused. Sulaplast koguneb kruvi ette ja selle tagasivoolu takistab tagasilöögiklapp. Kolbkruvi kasutamine on kaasaegsetes survevalumasinates kõige levinum sissepritsesüsteem.
Düüs viib sula plastiku vormiõõnsustesse. See asub statsionaarsel plaadil ja on otse joondatud esivormi poolega.

productcate-625-461

 

Viis kõige populaarsemat survevalurakendust
Automotive Die Castings
Pressure Die Casting Aluminum
Pressure Die Casting Aluminum
Die-cast Heat Sinks

Lennundus
Lennundustööstus kasutab heldelt survevalu. Lennundusinsenerid kasutavad turbiinilabade, korpuste, šassii komponentide, raamide, läätsede ja muu masstootmiseks plastist survevalu. Õhusõiduki survevalu on keskse tähtsusega osaliselt seetõttu, et see võimaldab konkreetsete disainilahenduste täpset reprodutseerimist, kiiret tööaega, suurt vastupidavust ja väiksemat kaalu. Kuna lennundus on tööstusharu, kus maksimaalne täpsus on ohutuse ja vastavuse tagamiseks igas aspektis hädavajalik, on survevalu pakutavad replikatsioonivõimalused väärtuslikud, et tagada konkreetsete mõõtmiste ja spetsifikatsioonide järjepidev saavutamine. Need eelised kehtivad kommertslennufirmadele ja nende sõidukitele, rõhutades samal ajal survevalu väärtust kaitseotstarbel.

Autotööstus
Sarnaselt kosmosetööstusele kasutatakse enamikus sõidukites paljude plastosade ja -komponentide valmistamiseks autode survevalu. Autotootjad kasutavad oma sõidukite välisilme (kaitserauad) ja sisemuses (armatuurlauad, topsihoidjad jne) survevalatud osi. Jällegi, usaldusväärse täpsusega masstoodetud osade, erinevate materjalide, erakordse vastupidavuse ja metallidega võrreldes väiksema kaalu eelised tähendavad, et survevalu jääb autotööstuse osaks veel aastateks.

Tarbekaubad
Plastitootjad kasutavad survevalu, et valmistada mitmesuguseid tarbekaupu, mida enamik inimesi igapäevaselt kasutab. Veepudelid ja muud jooginõud; tööriistakastid või tarvikute kastid; plastist kandikud; DVD ümbrised; laste mänguasjad – nimekiri jätkub lõputult ja sisaldab lugematul hulgal muid levinud tooteid. Võite praegu oma kodust läbi astuda ja tõenäoliselt avastada, et enamik plastist, mida näete, pärineb survevaluvormidest.

Kaitse
Kaitseks mõeldud pritsevalu ulatub kaugemale lennunduse ja kosmose survevalust (kuigi kosmosetehnika on kahtlemata kaitsevõrrandi osa), sealhulgas ratas- või roomiksõidukite plastkomponendid, peakomplektid ja muud sideseadmed, relvad, sööklad, sihikud, taskulambid ja palju muud. Ilma survevaluta osutuks kaitseotstarbeliste seadmete tootmine oluliselt keerulisemaks ja kogu protsess oleks palju aeglasem.

 

Aluminum Potentiometer Control Knobs

 

Plastikust sissepritseosad Põhiline hooldusprotseduur

Põhihooldus enne ja pärast iga tsüklit.
Puhastage hallitusseened õrna lahustiga.
Kasutage tolmu, prahi ja vee väljapuhumiseks suruõhku.
Tagada vormi kuivus.
Kontrollige jooksjaid ja kõiki teisi vormi osi.
Kontrollige valuvormi riistvara ja pistikuid.
Pange tähele vormi hooldusetappide kuupäevi.
Põhihooldus enne ja pärast iga tsüklit – tolmu ja prahi tähelepanelik otsimine enne tsüklit ja eriti pärast tsüklit hoiab ära palju. See tuvastab probleemi kiiresti ja ei tee kompromisse tsükli standardis.
Puhastage hallituse õõnsused õrna lahustiga – õõnsuses olevad jäägid võivad takistada kogu protsessi kuju ja suurust. Niisiis, lihtne puhastamine toimib kaugele. Õrna lahustiga ei mõjuta need süsteemi mehhanismi.

 

 

Parimate survevalumasinate põhiomadused

Plastmassi survevalumasina efektiivsuse hindamisel tuleb arvesse võtta mitmeid olulisi omadusi. Tõhus masin peab suutma toota osi suure täpsuse ja järjepidevusega, tagades, et iga toodetud tükk vastab ideaalselt soovitud spetsifikatsioonidele. Lisaks peaks see suutma toota osi kiiresti ja minimaalsete jäätmetega, suurendades seeläbi tootmismahtu ja vähendades samal ajal ühiku maksumust. Masina kasutajasõbralikkus mängib samuti pöördelist rolli, juhtnupud ja tarkvara peaksid olema intuitiivsed ja hõlpsasti kasutatavad.
Kvaliteetne masin peaks olema ka vastupidav ja töökindel, suuteline töötama pikka aega ilma talitlushäireteta või liigset hooldust nõudmata. Lisaks tuleks eelistada mitmekülgset masinat, mis saab hakkama mitmesuguste materjalide ja vormide kujundusega, pakkudes suuremat tootmise paindlikkust. Kriitilise tähtsusega on ka müügijärgne teenindus ja tehniline tugi, kuna need pakuvad lahendusi kõikidele töö käigus tekkida võivatele probleemidele või probleemidele.
Kuna keskendumine säästvale tootmisele süveneb, oleks energiatõhus masin, mis minimeerib elektritarbimist, kuluefektiivsem ja keskkonnasõbralikum valik. Lõpuks peavad masinal olema sisseehitatud ohutusmeetmed, et kaitsta operaatorit ja vältida õnnetusi. Siiski on oluline meeles pidada, et "parim" masin oleks see, mis vastab konkreetsetele nõuetele, mis võivad hõlmata toodetavate osade tüüpi, kasutatavaid materjale, tootmismahtusid ja eelarvepiiranguid.

Die Cast Toy Parts

 

productcate-1-1

 

Sertifikaadid

Professionaalse plastist survevalu- ja survevalutootjana ekspordib MINDWELL kõiki survevalu osi ja survevalu osi riikidesse üle kogu maailma. Meie tehas on ISO 9001:2015 sertifikaadiga ja sellel on täiuslikud kvaliteedikontrolli protseduurid. Meil on ka tooraine sertifikaat, CE-sertifikaat, SGS-sertifikaat jne.

 

 
Meie tehas

 

Meie ettevõte on tööstus- ja kaubandusettevõte, mis hõlmab uurimis- ja arendustegevust, tootmist, töötlemist ja müüki. Meie ettevõttel on palju suurepäraseid töötajaid, kes kujundavad ja valmistavad vormi, et täita meie klientide nõudmisi.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469
KKK
 

 

K: Mis on plastikust süstimise komponendid?

V: Survevalu masin koosneb neljast põhikomponendist: alus, punker, tünn ja kinnitusüksus. Samuti on väiksemaid komponente, nagu otsik, ejektori tihvtid, poolitatud vorm, kinnitusüksus, sissepritseseade ja hüdroseade.

K: Mis on plastist survevaluvormi anatoomia?

V: Düüs asetseb vastu vormi pinda, mida nimetatakse väljalaskepuksiks ja asukoharõngaks, mis aitavad düüsi tsentreerida vormi külge. Plastik voolab läbi tõuketoru puksi, seejärel üksikute jooksikuteni, mis viivad materjali väravateni - materjali sisenemispunktini üksikutesse õõnsustesse.

K: Mis on survevalu rusikareegel?

V: Paljud plastist sissepritsega tegelevad spetsialistid kasutavad üldist rusikareegelt, mis on 2,5-kordne toodetava detaili ruuttolli pinda. Seega, kui teil on 42 ruuttollise detaili suurus, oleks teil vaja 105-tonnise survega pressi.

K: Mis on kõige tugevam survevalu plast?

V: Üks tugevamaid termoplastseid materjale, polükarbonaat on üks kõige purunemiskindlamaid plastmaterjale, mida saab kasutada survevalu jaoks.

K: Miks on plastist survevaluvormid nii kallid?

V: Lihtne vastus on, et eduka survevalutööriista valmistamine on tohutult keeruline ettevõtmine, mis nõuab palju läbimõtlemist, planeerimist, teadmisi ja tööjõudu. Mida keerulisem on see, seda kallim on teie vormi maksumus.

K: Kas plastist survevalu on kasumlik?

V: Survevalu protseduur on väga tulus ainult suuremahulise tootmise korral. Kui kliendid on tellinud survevalu detaile väikeses koguses, ei pruugi vormimisäri palju kasumit saada. Seda seetõttu, et hallituse disain ja tööriistad võtavad suure osa eelarvest.

K: Kas plastist survevalu on keeruline?

V: Plastmassi survevalu kujunduse väljatöötamine on keeruline protsess, mis nõuab märkimisväärseid oskusi, et vältida valmistamisprobleeme. Õige projekteerimine, planeerimine, prototüüpide loomine ja testimine aitavad ära hoida paljusid valupunkte, mis võivad tekkida tootmise varajastes faasides.

K: Mis põhjustab apelsinikoore survevalu korral?

V: Apelsinikoor – laiguline kare pinnadefekt, mis on põhjustatud hallituse õõnsuse niiskusest või mittetäielikust pakkimisest. Ülevormimine – kahe löögiga protsess, mille käigus süstitakse vormi järjestikku kaks plastilist ainet, tavaliselt kõvemat alusmaterjali, mis on kaetud pehmemast materjalist.

K: Kui palju maksab plastist survevaluvormi valmistamine?

V: Väike ja lihtne üheõõnsusega plastist survevaluvorm maksab tavaliselt 1–5–5 dollarit 000. Väga suured või keerulised vormid võivad maksta kuni 80 dollarit000 või rohkem. Keskmiselt maksab tüüpiline vorm, mis toodab suhteliselt lihtsat detaili, mis on piisavalt väike, et käes hoida, umbes 12 dollarit000.

K: Kui suurest osast saate survevalu vormida?

V: Tegelikult mahub enamik standardsetest survevalumasinatest maksimaalselt 4 x 4 tolli. Suuremad masinad on saadaval, kuid need on ka drastiliselt kallimad.

K: Kui kaua survevalu kestab?

V: Sissepritseaja rõhu hoidmise aeg on õõnsuses oleva plasti surveaeg, mis moodustab suurema osa kogu süstimisajast, umbes 20-120 s (eriti paksud osad umbes 5–10 minutit ).

K: Mis on survevalu minimaalne paksus?

V: 2 mm kuni 4 mm Injektsioonvormitud detaili minimaalne seinapaksus on keskmiselt 2 mm kuni 4 mm (080 kuni 160 tolli).

K: Mis on odavaim plast survevaluvormi jaoks?

V: Madalaimate kuludega materjalid, üldiselt polüpropüleen ja polüetüleen, on uskumatult mitmekülgsed ja neid kasutatakse kõige valmistamiseks alates piimakannidest kuni autoakudeni. Need on materjalid, mida enamik inimesi iga päev kasutab ja madalad materjalikulud aitavad masstootmise võimalikuks muuta.

K: Mis on parem kui survevalu?

V: Termovormimisvormide valmistamise kiiruse tõttu on termovormimine tootearenduse ja prototüüpide testimise puhul palju kiirem kui survevalu.

K: Mis on odavaim ja tugevaim plast?

V: HDPE – kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE) on mitmekülgne, odav ja vastupidav plast, mida võib leida kõigest alates keemiapaakidest ja laevaehitusest kuni väljas kasutatavate mänguväljakute seadmete ja proteesideni. HDPE pakub suurt löögikindlust, jäikust ja tõmbetugevust.

K: Kas Legos on survevalu?

V: LEGO klotsid on plastist survevaluvormitud ja seega algab protsess pisikeste plastgraanulitega. Vormimismasina sees need graanulid ülekuumendatud umbes 230 kraadini Celsiuse järgi ja suunatakse masina sees olevatesse vormidesse.

K: Kas metalli saab survevaluga vormida?

V: Metallist survevalu on suurepärane väga keerukate osade kiireks ja tõhusaks tootmiseks. Metalli survevaluprotsess on tõhus, kergesti korratav ja kulutõhus. Ühe sammuga saab keerukaid osi masstootda suures mahus ja kujundada täiuslikuks.

K: Milline plast on survevalu jaoks UV-kindel?

V: HDPE on üks levinumaid survevaluvaike. Lisaks UV-kindlusele on see vastupidav ka hapetele ja sellel on kõrge sulamistemperatuur.

K: Kui õhukest saab plastikust survevalu vormida?

V: Survevormitud osade seina paksus on üldiselt vahemikus 1 kuni 5 mm. Soovitatav paksus sõltub plastmaterjalist, osa nõuetest ja sellistest teguritest nagu hallituse vool.

K: Kas saate läbipaistvast plastist süstida?

V: Akrüül on läbipaistev ja tavaliselt kasutatav survevaluplast. Akrüüli keemiline nimetus on polü(metüülmetakrülaat), mida saab lühendada PMMA-ks. Survevalu akrüüli peamine eelis on selle läbipaistvus ja purunemiskindlus.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid plastist sissepritseosade tootjaid ja tarnijaid Hiinas. 15-aastase kogemusega meie tehas pakub Hiinas valmistatud kvaliteetseid plastist sissepritseosi konkurentsivõimelise hinnaga. Tere tulemast meiega kohandatud teenuse saamiseks ühendust võtma.