An survevalutoodete tehas, moodustab survevaluprotsessi energiatarbimine umbes 60 protsenti, seega on survevaluseadme energiatarbimise tõhus vähendamine survevalutehase jaoks oluline viis energia säästmiseks. Injektsioonvormimismasina enda energiasäästutehnoloogia pideva täiustamisega tuleb survevalutehase üldise energiatarbimise vähendamist täielikult arvesse võtta tootmisjuhtimise, töötlemistehnoloogia ja materjalide ning tootmistsehhi ruumide osas.
Esiteks. Tootmistöökoda
Tootmistsehhi planeering keskendub kahele aspektile: tootmisnõudluse rahuldamise tingimus, paigutuse optimeerimine vastavalt tootmisprotsessile ning samas paindliku energiakasutuse nõuete täitmine konkreetsetes tootmistingimustes.
1. Toiteallikal, mis rahuldab stabiilseks tootmiseks vajalikku võimsust, on piisav varu, et ülemäärane varu ei põhjustaks liigset reaktiivvõimsuse tarbimist.
2. Ehitada kõrge efektiivsusega jahutusvee tsirkulatsioonirajatised ja varustada jahutusveesüsteem tõhusa isolatsioonisüsteemiga.
3. Optimeerige töökoja üldine tootmise paigutus. Paljudel tootmisel on protsesside järjestikune koostöö, mõistlik koostöö võib vähendada käibele ja energiatarbimisele kuluvat aega ning parandada tootmise efektiivsust.
4. Tehase seadmete (nt valgustus) puhul proovige kasutada eraldi juhtimiseks kõige tõhusamaid väikeseid seadmeid.
5. Hooldage regulaarselt töökojas olevaid seadmeid, et vältida avalike rajatiste kahjustamist, mis mõjutavad tootmise normaalset toimimist ja suurendavad energiatarbimist.
teiseks. Sissepritsevormimismasin
Survevalu masin on survevalutöökojas suur energiatarbija ning energiatarbimine koosneb peamiselt mootori ja kütte kahest osast.
1. Valige sobiv survevalumasin vastavalt toote omadustele. "Suure hobuvankri" tüüpi survevalu tähendab sageli palju energiaraiskamist.
2. Täiselektriliste survevalumasinate ja hübriidpritsevormimismasinate kasutamisel on suurepärane energiasäästlikkus, mis võib säästa energiat 20-80 protsenti .
3. Kasutades uut küttetehnoloogiat, nagu elektromagnetiline induktsioonkuumutus, infrapunaküte jne, võib kütteenergia säästa 20-70 protsenti.
4. Võtta kasutusele tõhusad soojusisolatsioonimeetmed kütte- ja jahutussüsteemide jaoks, et vähendada soojus- ja külmakadusid.
5. Hoidke seadme ülekandeosad hästi määritud ja vähendage energiatarbimise suurenemist, mis on tingitud suurenenud hõõrdumisest või seadme ebastabiilsest tööst.
6. Kasutage madala survega hüdroõli, et vähendada energia raiskamist hüdrosüsteemis.
7. Kasutades paralleelset tegevust, võib mitme õõnsusega survevalu, mitmekomponendiline survevalu ja muud töötlemistehnoloogiad oluliselt säästa energiat.
8. Traditsioonilisel mehaanilisel hüdraulilisel sissepritsevormimismasinal on ka mitmesuguseid energiasäästlikke ajamisüsteeme, mis asendavad traditsioonilise kvantitatiivse pumba mehaanilise hüdraulilise sissepritsevormimismasina märkimisväärse energiasäästuefektiga.
9. Hooldage regulaarselt kütte- ja jahutustorustikke tagamaks, et torujuhtmete sees ei oleks lisandeid ega katlakivi ummistusi, et saavutada projekteeritud kütte- ja jahutusefektiivsus.
10. Veenduge, et survevalumasin on heas töökorras. Ebastabiilsed protsessid võivad põhjustada defektseid tooteid ja suurendada energiatarbimist.
11. Veenduge, et kasutatav varustus on töödeldava toote jaoks sobiv. Näiteks PVC töötlemiseks on sageli vaja spetsiaalset kruvi.
kolm. Sissepritsevorm
Hallituse struktuur ja vormitingimused mõjutavad sageli survevalu tsüklit ja töötlemise energiatarbimist.
1. Mõistlik vormikujundus, sealhulgas jooksja konstruktsioon, värava vorm, õõnsuste arv, kütte- ja jahutuskanalid jne, kõik aitavad vähendada energiatarbimist.
2. Kuuma jooksuri vormide kasutamine ei saa mitte ainult säästa materjale ja vähendada energiatarbimist materjalide ringlussevõtuks, vaid ka vormimisprotsessil endal on märkimisväärne energiasäästuefekt.
3. Profileerimine kiire jahutamise ja kiire kuumutamise vorm võib oluliselt säästa töötlemise energiatarbimist ja saavutada parem pinna kvaliteet.
4. Veenduge, et iga õõnsus oleks ühtlaselt täidetud, mis aitab lühendada vormimistsüklit, tagada toote kvaliteedi ühtsuse ja omada suurepäraseid energiasäästuefekte.
5. CAE-abiga projekteerimistehnoloogia kasutamine hallituse kujundamisel, vormivoolu analüüsil ja simulatsioonil võib vähendada hallituse silumise ja mitmekordse hallituse parandamise energiatarbimist.
6. Toote kvaliteedi tagamise eeldusel võib vormimisel väiksema kinnitusjõu kasutamine pikendada vormi eluiga, hõlbustada vormi kiiret täitmist ja säästa energiat.
7. Tehke head tööd hallitusseente hooldamisel, et tagada tõhusad kütte- ja jahutusveekanali tingimused.
neli. Välisseadmed
1. Valige võimetele vastav abivarustus, mis ei vasta mitte ainult töönõuetele, vaid ei oma ka liigset jõukust.
2. Tehke seadmete hooldamisel head tööd, et tagada seadmete normaalses töökorras olek. Lisaseadmed, mis ei tööta korralikult, põhjustavad ebastabiilset tootmist või isegi kehva osade kvaliteeti, mille tulemuseks on suurenenud energiatarbimine.
3. Optimeerige hosti- ja välisseadmete koostööd ja tööjärjestust.
4. Optimeerige välisseadmete ja tootmisseadmete vastastikune asukoht ning muutke välisseadmed võimalikult lähedale põhimasinale, ilma et see mõjutaks töötingimusi.
5. Paljud abiseadmete tootjad pakuvad tellitavaid energiavarustussüsteeme, mis võimaldavad saavutada märkimisväärset energiasäästu.
6. Kasutage kiire vormivahetusseadmeid, et vähendada ooteaega toodete vahetamiseks tootmise ajal.
viis. Materjalid
Erinevate materjalide töötlemise energiakulu on erinev ning samas suurendab materjalide halb haldamine või taaskasutatud materjalide ebaõige käitlemine tootmise energiakulu.
1. Toote toimivuse rahuldamise eeldusel tuleks kõigepealt valida materjalid, mille töötlemisenergia kulu on väiksem.
2. Rahuldava jõudluse ja kulude optimeerimise tingimustes eelistatakse kõrge voolavusega materjale.
3. Pange tähele, et erinevate tarnijate materjalidel võivad olla erinevad protsessitingimused.
4. Materjali on kõige parem kasutada kuivamise ajal, et vältida energia raiskamist pärast kuivatamist.
5. Tehke head tööd materjali konserveerimisel, et vältida materjali segunemist lisandite või võõrkehadega, mis lõpuks põhjustavad defektseid tooteid.
6. Mõnele tootele on lubatud lisada taaskasutatud materjale, kuid tähelepanu tuleks pöörata taaskasutatud materjalide säilimisele ja puhtusele, et vältida ebapuhtatest materjalidest tingitud defektseid osi.
Kuus, töötlemistehnoloogia
1. Toote toimivuse rahuldamise eeldusel kasutage lühimat vormimistsüklit.
2. Eritegurite puudumisel kasutage töötlemiseks nii palju kui võimalik tarnija soovitatud töötlemistehnoloogiat.
3. Konkreetsete toodete ja vormide puhul salvestatakse kõik stabiilsed seadmed ja protsessi parameetrid, et lühendada järgmise tootmismuudatuse reguleerimisaega.
4. Optimeerige protsess, kasutage väiksemat kinnitusjõudu, lühemat jahutusaega ja hoidmisaega.
Steven. Võtke kasutusele uus tehnoloogia
1. Võtta kasutusele abivalutehnoloogia, näiteks gaasi-, vedeliku-, auru-, mikrovahuga survevalutehnoloogia jne.
2. Vahelülide vähendamiseks võtke kasutusele ühtne vormimisskeem.
3. Võtta kasutusele uued tehnoloogiad, nagu vormisisene keevitamine, vormis pihustamine, vormisisene kokkupanek ja vormisisene kaunistamine.
4. Vormimistsükli lühendamiseks ja samal ajal sulamistemperatuuri vähendamiseks võetakse kasutusele uus madalsurvevormimistehnoloogia.
5. Võtta kasutusele energia taastamise süsteem.
Kaheksa. Tootmise juhtimine
1. Kvaliteetsete toodete ühekordne tootmine, defektide määra vähendamine on suurim energiasääst.
2. Kogu tootmissüsteemi korrashoid on tihedalt seotud energiatarbimisega. See ei hõlma mitte ainult põhimasinat, vaid ka välis- ja tehaseseadmeid. Näiteks kui töökojas vormivahetuskraana üles ütleb, on vormi vahetamiseks vaja tööjõudu, mis paratamatult pikendab seadmete ooteaega ja suurendab seadmete energiakulu.
3. Töökoja energiatarbimise seiresüsteemiga varustatud ettevõtetel on mugav sihipäraselt energiaanalüüse ja parendusi teha.
4. Kui seade on hoolduseks välja lülitatud, kontrollige mitte ainult seadmete enda hooldussisu ja osi, vaid pöörake tähelepanu ka seadmete ja muude süsteemide vahelise ühenduse seisukorrale, töökindlusele jne.
5. Võrrelge regulaarselt valdkonna võrdlusnäitajatega, et näha, kas on veel arenguruumi.
6. Usaldusväärse lepingu ja koostöösuhte sõlmimine tarnijatega on kasulik ja kahjutu ettevõtte energiasäästlikule juhtimisele.