Mis on Wire Cut Edm?

Vee juhtivust kontrollitakse hoolikalt ning säde on väga hoolikalt kontrollitud ja paigutatud nii, et see mõjutab ainult materjali pinda. See loob EDM-protsessi jaoks suurepärase keskkonna ja tagab väga kõrge jõudluse.

EDM on ebatraditsiooniline lõikamisprotsess, mille käigus juhtiv materjal lõigatakse elektri abil elektrilaenguga vask- või messingtraadiks. Traadist elektrilahendusega masin (WEDM) kasutab metalltraate" saamiseks;" lõikamiseks; või vormige toorik (sageli juhtiv materjal) õhukeseks elektroodtraadiks, mis järgib täpselt programmeeritud rada. Tuntud ka kui traadi lõikamist, traadi tühjendamist või traadi lõikamist, tuntakse seda ka üldisema nimega traadi elektrilahendus (EED).

Juhtmes EDM kannavad juhtmed elektrilaengu ühte külge ja toorik teise külje laengut. Kui traat jõuab mõne komponendi lähedale, tekitab elektrilaengute vaheline tõmbe kontrollitud säde, mis sulatab või aurustab materjalis mikroskoopilisi osakesi.

Traat EDM lõikab juhtivast materjalist elektrivoolu, luues sileda pinna, mis ei vaja edasist viimistlemist ega poleerimist. Seda protsessi kasutatakse juhtivate materjalide, sealhulgas karbiidide plaatide, mulgustusvormide ja stantside lõikamiseks, mida on muude meetoditega, näiteks terasega, keerulisem töödelda. Metalltraadi õhukesed ahelad juhitakse läbi lõikeplaadi kiirusega umbes 1000 volti ruut tolli kohta (0,5 millimeetrit sekundis).

XC-Y tasapinnal, mida kontrollib CNC, saab juhikuid liigutada kahes suunas: üles ja alla. Ülemine juhik saab juhtida vältelje liikumist ja liigutada seda üles või alla, luues võimaluse kitseneva või kuju muutmiseks. EDM-juhtmed (WCEDM) juhivad elektrifitseeritud voolu pingutatud õhukeste juhtmete kaudu, mis toimivad katoodidena ja suunavad soovitud lõikamisteed (kerfid).

See suurem täpsus võimaldab keerulisi kolmemõõtmelisi jaotustükke ja annab väga täpse perforeeritud plaadi eemaldamiseks ning võimaluse täpsustada juhtmete suurust ja kuju.

Kuigi tavalised erodeerivad masinad ei tekita alati kitsaid nurki või väga keerulisi mustreid, võimaldab ED-M juhtmete suurem täpsus keerulisi lõikamisharjumusi. SinkerEDM, tuntud ka kui sukeldumine, kasutab toorikust materjali eemaldamiseks erineva kuju ja suurusega juhtmeid, aga ka erinevat tüüpi perforatsioone. Traadi lõikamise seadet juhitakse arvutiga juhitava numbrilise seadmega (CNC), mis suudab juhtmeid juhtida mitmel viisil, pakkudes seeläbi suuremat paindlikkust.

Elektroodid on tavaliselt valmistatud grafiidist, kuid kasutatakse ka muid materjale, nagu vask, nikkel, vaskoksiid või muud metallid. Elektroodide geomeetrilisi omadusi saab reguleerida nõutavatele spetsifikatsioonidele vastavaks.

Traadiga lõigatud elektrilahenduse töötlemine sobib kõige paremini tööks, kus kasutatakse elektrilist erosiooni. Toorik ja elektroodid sukeldatakse dielektrilisse vedelikku (õli või sünteetiline õli) ja masin suunab elektroodid CNC-tehnoloogia abil automaatselt toorikutele. Juhtmes EDM läbib elektrilaengu tugevus valitud vedeliku vahelise barjääri, kui elektrood läheneb toorikule. Kui väike kogus materjali erodeerib mikroskoopilisi osakesi sulamise või aurustumisega, tekib säde.

Juhtme EDM teenusSeda kasutatakse tavaliselt karbiidide lõikamiseks, mida on teiste lõikamismeetoditega mõnikord keeruline käsitseda. WireEDM-i töötlemisega on võimalik saavutada täiesti sirge ja põrkevaba töötlus.

Materjali lõikepingete kaotamisega saab valmistada eriti õhukesi metallprofiile, ilma et oleks vaja täiendavaid tööriistu või tööriistu, näiteks puure.

Traat EDM võimaldab kasutada kõvasid, hapraid ja habrasid elektrit juhtivaid materjale. Peentraadist elektrilahenduste abil suudavad WireEDM-masinad lõigata täpseid ja keerukaid kujundeid. Sellel on siiski oma puudused, kuna löögid võivad tekitada pingeid, mis moonutavad materjali lõikamise ajal ja põhjustavad tööriistade kiiret kulumist.

Kui juhtmed võivad luua lõputu hulga erinevaid kujundeid, võivad materjali soojenemisel, pehmenemisel ja kõvenemisel tekkida isegi väikesed kontuurid ja augud.

Selleks, et traat-EDM-masinad saaksid seda teha, tuleb detailile õigel ajal jõudu rakendada. Traadi EDD projekte saab üles seada ja lõpule viia vähem aja jooksul, mis tähendab, et saate olulised osad kiiremini välja viia.