Plasttoodete puuduse põhjused ja lahendused

1. Plasttoodete puuduse põhjused

1. Survevalu masinal on ebapiisav rõhk ja süstimisaeg on liiga lühike.

2. Ebapiisav rõhk sissepritsevormis tähendab, et sissepritse rõhukadu süstimistsükli ajal on liiga suur.

3. Materjali ebapiisav voolavus.

4. Halb õhu väljumine õõnsusest.

5. Värav on tasakaalustamata (kui ühel vormil on mitu õõnsust).

2. Seotud teadmised

1. Materjalipuuduse määrab üldiselt vormi kuju ja materjali voolavus. Kui materjalipuuduse põhjustab vormimistingimuste seadmine, tuleks vormimistingimused seada materjali hea voolavuse suunas, st suurendada vormi temperatuuri, tünni temperatuuri ja suurendada sissepritsekiirust. ja süstimisrõhku.

2. Kui õõnsuse väljalaskekonstruktsioon ei ole nutikas, on vormis oleval õhul raske välja pääseda. Lisaks materjalide vähesusele on see ka toote' plekkide ja sulamisjälgede põhjus.

3. meetod plasttoodete puuduse lahendamiseks

1. Kohe: tõstke vormi ja tünni temperatuuri, suurendage sissepritserõhku ja lisage eralduspinnale 5–10 mm laiune gaasi väljavoolusoon (sügavus 0,02–0,04 mm).

2. Lühiajaline: suurendage väravat, suurendage vooluserva (ülevool). Kui valuvormi kohta tehakse palju laskusid, napib õõnsuses õõnsuse värava suurendamiseks vajalikku materjali ning vooluserva konfiguratsiooni muudetakse ning lisatakse gaasi väljapääsutihvt, et parandada õõnsuse sujuvust. hallitust.

3. Pikaajaline: vältige kavandatud toodete paksuse erinevust, lisage väravad, kus toote paksus on paks, mõistke toote kasutamise juhtumeid ja proovige vajadusel kasutada hea voolavusega materjale.


4. materjalide erinevuste tõttu

Kui vormi temperatuur ei ole kõrge, on materjali voolavus ilmselgelt halvenenud, näiteks polükarbonaat PC, polüeeter PPO, polüetüleentereftalaat, üldtuntud kui polüestervaik PETP jne, mis peavad kuumutama vormi temperatuuri üle 80 kraadi (kasutades hallituse temperatuuri reguleerimise masin).

5. Viited

1. Nn materjali voolavus viitab üldiselt sissepritseavasse voolava materjali massi mõõtmisele kindlal ajal teatud temperatuuril ja rõhul. Näitab materjali voolavusomadusi, näiteks materjali sulamisindeksit.

2. Vaigu voolavuse mõõtmise meetodina kasutatakse spiraalvoolu (vortex) vormi, millega saab mõõta vaigutäidise pikkust.

(1) Sissepritse hoidmissurve aeg ei ole kuidagi seotud täitepikkusega teatud aja jooksul, kuid kui see on liiga lühike, põhjustab see ebapiisava täitmise (materjali puudus).

(2) Sellel pole mingit pistmist materjali tünnis viibimise ajaga.

(3) Kui süstimiskiirus on liiga aeglane, muutub täitmine ebapiisavaks, kuid teatud väärtusest kõrgemal kiirusel on vähe mõju.

(4) Kõrgem vormitemperatuur on parem ja mõju on samuti väike.

(5) Kui kruvi plastifitseeriv käik on veidi üle, pikeneb täitepikkus.

(6) Sissepritse rõhu ja täitepikkuse suhe on ligikaudu lineaarne.

(7) Materjali temperatuur on sobivas vormimispiirkonnas ja temperatuur on ligikaudu lineaarselt proportsionaalne täitmise pikkusega.

(8) Süvendi paksus on ligikaudu võrdeline täitepikkusega.

3. Vormimaterjali voolavuse standardina kasutatakse suhet L/T maksimaalse täitepikkuse (L) ja õõnsuse paksuse (T) vahel.

Plasttoote materjali L/T suhe

Polüvinüülkloriid PVC (kõva)

150-100

Polüvinüülkloriid PVC (pehme)

240-160

Polükarbonaadist arvuti

150-100

Polüamiid või nailon PA6

320-200

Polüstüreen PS

200-220

Polüpropüleen PP

280-160

Polüetüleen PE

280-200