Madala hinna tõttu on PVC materjalil omased põletikuvastased omadused, see on tugev ja tugev, hea keemilise vastupidavusega ning selle kokkutõmbumiskiirus on 0,2–0,6%. Tooteid kasutatakse üha enam elektriseadmetes, masinates, ehituses, igapäevastes tarbekaupades, mänguasjades ja pakendites. Vastavalt PVC materjali omadustele analüüsitakse toote survevaluprotsessi järgmiselt:
1. PVC materjali omadused
PVC termiline stabiilsus on halb, vormimistemperatuur on lähedane lagunemistemperatuurile, voolavus ei ole hea ja välimuselt on lihtne defekte tekkida. Selle voolavuse suurendamiseks on üldiselt vaja lisaaineid. Selle tugevus, elektriisolatsioon ja keemiline vastupidavus on head.
2. Vormide ja väravate disain
Survevalu tsükli lühendamiseks, mida lühem on sissepritseava, seda parem, ristlõige peaks olema ümmargune, düüsi suu minimaalne läbimõõt on 6 mm, see on ümmargune koonus ja sisemine nurk on 5 kraadi . Parim on lisada külma kaevu ja külma materjali. Kaev võib takistada halvasti sulanud pooltahkete materjalide sattumist vormiõõnde ning need materjalid mõjutavad pinna muutumist ja toote tugevust.
Süvise nurk peaks olema vahemikus 0,50 kuni 10, et õõnsuses oleks piisavalt õhutusseadmeid. Tavaliselt kasutatav õhutusava suurus on 0,03–0,05 mm sügav ja 6 mm lai või iga sõrmkübara perimeetri kliirens on 0,03–0,05 mm. Vorm peaks olema valmistatud roostevabast terasest või kaetud kõva kroomiga.
3. PVC vormimisprotsess
PVC on kuumustundlik plastik. Ülekuumenemine või liigne lõikamine põhjustab lagunemise ja levib kiiresti, sest üks lagunemissaadustest (nt hape või HCl) tekitab katalüütilise efekti, põhjustades protsessi edasise lagunemise ning happelised ained ründavad metalli ja panevad selle muutuma. Kui see on mõlkis, koorub metalli kaitsekiht maha, põhjustades roostet, mis on inimorganismile veelgi kahjulikum.
Tavaline kruvi pikkuse ja läbimõõdu suhe on 18-24:1, kolmeastmeline suhe on 3:5:2 ja surveaste on 1,8-2. Kui kruvi on paigas, peaks otsa ja otsiku vaheline kaugus olema 0,7-1,8 mm, Kruvi peab olema valmistatud roostevabast terasest või kroomitud.
Kruvitihend: kruvitihend on vahemikus 2–3 mm. Suured võimalused on suuremad.
Sissepritse maht: silindri tegelik retentsiooniaeg ei tohiks ületada 3 minutit.
Silindri temperatuuri seadistus: pakutavat temperatuuri saab kasutada ainult viitena. Tehke vajalikud kohandused vastavalt masina ja tooraine tegelikele tingimustele, vastasel juhul võib see ületada soovitatud vahemikku.
Tünni viibimisaeg: temperatuuril 2000C (ühend) võib tünni viibimisaeg ületada maksimaalselt 5 minutit
Sissepritse kiirus: süstimiskiirus peaks olema aeglane, vastasel juhul kahjustab liigne lõikamine materjali. Kui UPVC-d kasutatakse äärmiselt siledate paksuseinaliste toodete tootmiseks, tuleks kasutada mitmetasandilist sissepritsekiirust. Kui väravast kiirgavad helepruunid triibud, tähendab see süstimist Söötmiskiirus on liiga kiire.
Vasturõhk: tavaliselt kasutatav pinnaväärtus on 5 baari. Vasturõhu suurendamine soodustab värvide segunemist ja väljalaskmist, kuid vasturõhk peaks olema võimalikult madal.
Väljalülitamine: PVC madala ülekuumenemisstabiilsuse tõttu on väljalülitusosa väga oluline. Puhastage tünn ilma PVC-d jätmata. Võib kasutada ka muid kõrge ülekuumenemiskindlusega, kuid mitte PVC-le vastupidavaid termoplaste (nt PMMA, PP, LDPE või GPPS), ärge segage POMTUPVC-d samas tünnis, vastasel juhul põhjustab see ülemäärase keemilise reaktsiooni ja kahjustab tõsiselt masin.
Segamissuhe: Düüsi materjali maksimaalne segamissuhe on 20%, vastasel juhul mõjutab see toote kvaliteeti.
Polüvinüülkloriidi PVC jõudlus ja survevaluprotsess
Nov 28, 2021
Jäta sõnum
Järgmise
EiKüsi pakkumist

