Neli tehnikat õhukese seina survevalu täpsuse parandamiseks

Rakendusvahemikplastosadmuutub üha ulatuslikumaks, alates lihtsatest lauanõudest, köögiriistadest kuni keerukate mehaaniliste osadeni, elektroonikatoodete kestadeni jne,plastosadkasutatakse. Tootmisel peame pöörama tähelepanu selle täpsusnõuetele vormide valmistamise algusest peale.


Millised on tegurid, mis määravad täpsuseplastist survevaluprotsessi? Kuidas saaksime täpsust parandadaõhukeseseinalised survevaludetailid?

1. Vormi sulgemise rõhk: Põhimõtteliselt peaks see olema suurem kui plastist vormi sissepritse kogurõhk, mis ei põhine jääkide puudumisel.

2. Survel ja kiirusel on vormis osaliselt sama seos. Vormi eesmärk on panna toorained ühtlaselt, põhjalikult vormi sisenema ja nurgad sobivas koguses täitma. Liiga madal põhjustab lühikesi kaadreid, kahaneb ja liiga kõrge põhjustab karvu ja üleküllastumist. Soovimatud nähtused nagu kleepumine, kõrvetamine, habras hallitus ja suur sisemine pinge.

3. Materjali kiirus määrab vormijooksus oleva tooraine ja valmistoote seisukorra. Tekivad jämedused, üleküllastumine ja kõrvetamine. Kui see on aeglane, tekivad lühikesed löögid, kokkutõmbumine, halb nakkumine ja kerge purunemine.

4. Toormaterjalide temperatuur on erinev, temperatuur on erinev, värvus ei ole ühtlane, kui sulatus on liiga madal ja valmistoote sisemine pinge on suurenenud. Kuna temperatuur on liiga madal ja rõhk liiga kõrge, võib kruvi puruneda ja toode võib olla liiga kõrge. Murdetel on ka jahtumise tõttu temperatuuride erinevus, mis põhjustab kokkutõmbumist. Tooraine laguneb, muutub kollaseks, muudab värvi ja puruneb kergesti. Jahutusaeg pikeneb ja gaasi ei ole lihtne välja lasta.