Blogid

Injektsioonvormitud toodete pragunemine ei pea enam muretsema, öelge nüüd põhjus

Nov 06, 2021 Jäta sõnum


Injektsioonvormimistooted pragunemine, sh osade pinnal niitpraod, mikropragu, pealisvalge, lõhenemine ja osade tõttu kleepuv hallitus, jooksja kleepuv hallitus või traumakriis, jaguneb pragunemisajale vastavalt lõhenemisajale ja rakenduspragudeks. Põhjuseks on peamiselt järgmised aspektid.


1, survevalutoodete töötlemise aspektid.

(1) töötlemisrõhk on liiga suur, liiga kiire, mida rohkem materjali täitmine, süstimine, rõhu hoidmise aeg on liiga pikk, põhjustab liigset sisemist pinget ja pragunemist.

(2) Reguleerige vormi avanemise kiirust ja rõhku, et vältida hallituse pragunemisest tingitud kiireid tugevaid tõmbeid.

(3) Reguleerige sobivalt vormi temperatuuri, et osi oleks lihtne vabastada, ja reguleerige sobivalt materjali temperatuuri, et vältida lagunemist.

(4) Vältida pragude tekkimist sulamisjälgedest ja plasti lagunemisest tingitud madalat mehaanilist tugevust.

(5) Vormivabastusaine õigel kasutamisel pöörake tähelepanu aerosooli ja muude ainete külge kinnitatud hallituspinna sageli eemaldamisele.

(6) Osa jääkpinget saab vähendada kuumtöötlemise teel kohe pärast vormimist, et kõrvaldada sisemine pinge ja vähendada pragude teket.

2, survevalutoodete vormiaspektid:

(1) Väljaviskaja peaks olema tasakaalustatud, näiteks ejektori vardade arv, ristlõikepindala peaks olema piisav, vormi vabastamise kalle peaks olema piisav, õõnsuse pind peaks olema piisavalt sile, et vältida ejektorit jääkpinge kontsentratsioon ja pragunemine välisjõudude mõjul.

(2) Osa struktuur ei tohi olla liiga õhuke, üleminekuosa peaks püüdma kasutada kaare üleminekut, vältima teravaid nurki, pingekontsentratsioonist tingitud faasimist.

(3) minimeerida metallist sisetükkide kasutamist, et vältida sisestusdetailide ja osade kokkutõmbumise määr on erinev, mille tulemuseks on suurenenud sisemine pinge.

(4) Negatiivse vaakumrõhu tekke vältimiseks tuleks sügaval põhjaosad paigaldada sobivate õhu sisselaskeavadega.

(5) Põhikanal on piisavalt suur, et vorm vabastada, kui värava materjalil pole olnud aega kõveneda, nii et vormi on lihtne vabastada.

(6) Peavoolukanali puks ja düüside ühendus peaks takistama külma kõva materjali lohisemist ja panema osad kinnitatud vormi külge kinni.

3, survevalutoodete materjalid.

(1) Taaskasutatud materjali sisaldus on liiga kõrge, mistõttu osad on nõrgad.

(2) Niiskus on liiga kõrge, mistõttu mõned plastid reageerivad keemiliselt veeauruga, vähendades tugevust ja tekitades pragusid.

(3) Materjal ise ei sobi töötlemiskeskkonda või on halva kvaliteediga, saastumine põhjustab pragunemist.

4. Injektsioonvormimismasina aspekt.

Injektsioonvormimismasina plastifitseerimisvõime peab olema sobiv, liiga väike plastifikatsioon ei segune täielikult ja muutub rabedaks, liiga suur laguneb.

Küsi pakkumist