TöötlemiselCNC treitud osad, oleme kõik kokku puutunud probleemiga, et töödeldava detaili pinnal võib treimise ajal loksuda. Lobisemine nõuab kergete ümbriste puhul ümbertöötamist või rasketes ümbristes praagimist, mis on kahju, olenemata sellest, kuidas seda käsitletakse.
Kuidas me kaotame vestluse?
Lobisemise kõrvaldamiseks peame teadma lobisemise põhjuseid.
1. Masina probleemid
Tööpingil on kaks võimalikku põhjust.
(1) Kui toorik on kaetud ülemise kattega, on ülemine pikendus liiga pikk, mis põhjustab ebapiisava jäikuse.
(2) Masinat on kasutatud liiga kaua, hooldus pole õigeaegne ning sisemised laagrid ja muud osad on tugevalt kulunud.
2. Probleemid tööriistaga
Tööpingil on neli võimalikku põhjust.
(1) Tööriistahoidik ulatub pööramisel liiga pikaks, mille tulemuseks on ebapiisav jäikus.
(2) Vahetüki tera on kulunud ega ole terav.
(3) Tööpingi parameetrite ebamõistlik valik treimisel.
(4) Vahetüki otsiku kaar on liiga suur.
3, probleem toorikuga
Töödeldaval detailil on kolm võimalikku põhjust.
(1) Pöörlevad osadmaterjal on liiga kõva, mõjutades pööramist.
(2)pöörlevad osadon liiga pikad ja töödeldav detail ei ole pööramisel piisavalt jäik.
(3) Õhukese seinaga toorik ei ole välisringi pööramisel piisavalt jäik.
Kui pööramise ajal tekib värin, siis kuidas probleemi kõrvaldada?
1. Töödeldav detail
Esmalt vaadake töödeldavat detaili, et näha, kas seal on probleem.
(1) Kui treitava tooriku materjal on liiga kõva, kas saate töödeldava detaili kõvaduse vähendamiseks protsessi muuta ja seda hiljem muude vahenditega parandada.
(2) Kui pööratav detail on liiga pikk, võite töödeldava detaili stabiilsuse parandamiseks kasutada tööriistahoidiku järgimise viisi.
(3) Kui toorik on õhukeseseinaline, saab tooriku konstrueerida nii, et see parandaks jäikust välisringi pööramisel.
2. Tööriistad
Järgmisena vaadake, kas see on tööriistaprobleem.
(1) Kui tööriistahoidiku liiga kaua välja paistmise põhjuseks on see, vaadake, kas tööriistahoidiku alumist asendit saab reguleerida, kui seda ei saa reguleerida, peate tööriistahoidja asendama kõrgema terasest hoidikuga ja vajadusel , kasutage vibratsioonivastase tööriista hoidikut.
(2) Kui põhjuseks on tera kulumine, peate tera välja vahetama.
(3) Kui põhjuseks on masina parameetrite ebamõistlik valik, muutke programmi ja valige mõistlikud parameetrid.
(4) Tööriista ots on liiga suur, tera tuleb välja vahetada.
3. Tööpink
Lõpuks tehke kindlaks, kas tööpingil on probleem: (1) kas kasutada sobimatut otsikut
(1) Kui kasutatakse sobimatut ülaosa, tuleb ülaosa parema jõudluse korral välja vahetada.
(2) Kui tööpinki ennast kasutatakse liiga kaua ja hooldus ei ole õigeaegne, peate masina kapitaalremondi tegemiseks ühendust võtma tööpinkide hoolduspersonaliga.
Kui probleeme ei leita?
Kui ülaltoodud punktide põhjal me probleeme ei leia, mida saame veel teha? Võib põhineda noa vibratsiooniprintsiibi uurimisel, praegu on töötlemiskohas rakendatud mõned spetsiifilisemad ja praktilisemad meetodid: (1) vähendada masinaosa tekitavat vibratsiooni.
(1) Vähendage vibratsiooni tekitava osa töökaalu, mida väiksem inerts, seda parem.
(2) Ekstsentriliste toorikute jaoks tehke sobivad tööriistad.
(3) Kinnitage või kinnitage need osad, mis vibreerivad kõige rohkem, nagu keskmine alus, tööpuur jne.
(4) Suurendage töötlemissüsteemi jäikust, nt kasutades suure elastsuskoefitsiendiga tööriistahoidjaid või kasutades löögienergia neelamiseks spetsiaalseid vibratsioonivastaseid jõude kombineerituna dünaamiliste summutitega.
(5) Võtke arvesse sisetüki ja tooriku pöörlemissuunda.
(6) Muutke tööriista kuju ja etteandenurka, mida väiksem on otsa raadius, seda parem, et vähendada lõiketakistust. Külgsuunaline kaldenurk peab saama positiivse väärtuse, et muuta lõikesuund vertikaalsele lähemale. Selja kaldenurk on eelistatavalt positiivne, kuid isegi laastude eemaldamise ja laastu eemaldamise võime on suhteliselt kehv, nii et seda saab üldiselt kasutada tagumise kaldenurga negatiivseks muutmiseks, kuid siiski säilitab lõikeefekti positiivse väärtuse.