1. Sissepritsevorm
1. Vormi õõnsuse halb töötlemine Kui vormi õõnsusel on selliseid defekte nagu armid, mikropoorid, kulumine, karedus jne, peegeldub see paratamatult plastdetailidel, mis muudab plastdetailide halva läike. Selleks tuleb vormi hoolikalt töödelda, et õõnsuse pind oleks väiksema karedusega, vajadusel poleeritud kroomiga.
2. Õõnsuse pind on peitsitud. Kui õõnsuse pinnal on õlitaolisi või veeplekke või kui vabastav aine teeb liiga palju, muudab see plastosade pinna tumedaks ja tuhmiks. Selleks tuleks õliplekid ja veeplekid õigeaegselt eemaldada ning piiratud kasutusega hallitusseened.
3. Plastiosa vabastuskalle on liiga väike, vabastamiskalle on liiga väike, see põhjustab raskusi lammutamisel või on lammutamise ajal tekkiv jõud liiga suur, nii et plastosa pinna läige pole selleks hea, lammutuskalle tuleks suurendada.
4. Vormi halb heitgaas. Halva heitgaasi korral jääb see mudelisse liiga palju gaasi ja põhjustab ka halva läike. Selleks tuleks hallituse väljalaskesüsteemi kontrollida ja parandada.
5. Värava või jooksja vale disain. Värava või jooksja ristlõikepindala on liiga väike või järsult muutunud. Kui sula selles voolab, on nihkejõud liiga suur ja vool on turbulentne. Suur värava ja jooksja ristlõikepindala.
2 - survevalu vormimine
1. Süstimiskiirus on liiga väike. Kui sissepritse kiirus on liiga väike, pole plastosa pind tihe ja läige halb. Selleks saab süstimiskiirust sobivalt suurendada.
2. Plastdetailide ebapiisav jahutamine Kui paksuseintega plastdetailide jahutamine pole piisav, on pind kohev ja läige tume. Selleks tuleks jahutussüsteemi täiustada.
3. Vale hoidmisrõhu toimimine, näiteks liiga madal hoidmisrõhk ja liiga lühike hoideaeg, muudab plastosade tiheduse ebapiisavaks ja halva läike. Selleks tuleks hoidmisrõhku ja hoidmise aega suurendada.
4. Sulamistemperatuur on liiga madal. Kui sulamistemperatuur on liiga madal, on voolavus halb ja halva läike tekitamine on lihtne. Selleks tuleks sulamistemperatuuri vastavalt tõsta.
5. Kristalse vaigu, näiteks PE, PP, POM jne plastdetailide ebaühtlane jahutamine. Kui jahutus on ebaühtlane, põhjustab see halva läike. Selleks tuleks jahutussüsteemi täiustada, et see ühtlaselt jahtuks.
6. Sissepritse kiirus ei vasta värava alale. Kui sissepritse kiirus on liiga suur ja värava ristlõikepindala on liiga väike, on värav tume ja halva läikega. Selleks saab sissepritse kiirust vastavalt vähendada ja värava väravat suurendada. ala.
3. Toored materjalid
1. Toorainete suuruste erinevus on suur, suuruse erinevus on suur, mis raskendab ühtlast plastilisust ja läige on kehv. Selleks tuleks toormaterjal sõeluda.
2. Tooraines liiga palju sekundaarset materjali, näiteks lisatud liiga palju ringlussevõetud materjali või vedrumaterjali, mõjutab sulatise ühtlast plastifikatsiooni ja halva läikega. Selleks tuleks vähendada lisatud ringlussevõetud materjali või sprue materjali kogust.
3. Toorainete halb vastupidavus temperatuurile Mõned toorained lagunevad ja muudavad temperatuuri muutmise ajal värvi, põhjustades halva läike. Selleks tuleks valida parema temperatuuritaluvusega toorained.
4. Toorained sisaldavad lenduvaid aineid. Kui tooraines on niiskuse või lenduvate ainete sisaldus liiga kõrge, lenduvad need kuumutamisel gaasiks ja kondenseeruvad õõnsuses ning sulavad, põhjustades plastosade halva läike. Selleks tuleks toorained eelnevalt kuivatada. tegelema.
5. Lisandite hajutavus pole hea. Mõnel lisandil on liiga halb hajutavus, mis põhjustab plastosade halva läike. Selleks tuleks selle asemel kasutada paremate voolavusomadustega lisaaineid.
6. Toorainete lisandid Kui tooraine segatakse võõraste materjalide, mitmesuguste materjalide või kokkusobimatute materjalidega, ei saa neid toormaterjalidega ühtlaselt segada, mille tulemuseks on halb läige. Selleks tuleks need lisandid eelnevalt rangelt välistada.
7. Liiga väike määrdeaine kogus Kui määrdeaine kogus on liiga väike, on sula sujuvus halb ja plastosa pind pole tihe, mis muudab läike kehvaks. Selleks tuleks määrdeaine kogust vastavalt suurendada.
Seetõttu sõltuvalt sellest, kas teie hallituse poleerimisaste vastab nõuetele. Kui hallituse endaga pole probleeme, peate määrama oma ABS omadused. Võite valida kõrge hallituse temperatuuri, kiire ja kõrge rõhu; parema viimistluse võib saavutada ka jahutatud veega jahutades.