Millised on nõuded survevaluvormide õõnsuste paigutuse kujundamisel?

Survevaludetailide projekteerimine eeldab üldjuhul õõnsuste arvu ja nende paigutuse kavandamist. Vormiõõnsuste projekteerimisel ei saa lihtsalt rakendada mehaaniliste osade mõõtmete tolerantse. Plastosade mõõtmete täpsust mõjutavad paljud tegurid, nagu plastosade struktuur, plastmaterjalid ja plastosade kokkutõmbumiskiirus tootmise ajal jne. Seetõttu peaks survevaluvormi õõnsuste paigutus järgima teatud põhimõtteid, et need vastaksid. hallituse valmistamise nõuded. #Sissepritsevorm

Survevormi õõnsuse paigutuse üldnõuded on järgmised.

1. Lühim võimalik jooksja: vältida valamissüsteemi materjali kondenseerumist, aga ka säästa terase ja vormi tootmiskulusid ning parandada survevalutoodete kvalifikatsiooni.

2. Surve tasakaal: teha survevalu süstimisel kombineeritud jõu ja survevalu masina kinnitusjõu samale reale, et vältida tasakaalustamata voolu põhjustab molekulaarse orientatsiooni ebakorrapärasusi, mille tulemuseks on ebaühtlane kokkutõmbumiskiirus.

3. Temperatuuri tasakaal: muuta survevaluvormi iga õõnsuse temperatuur ligikaudu võrdseks, et tagada iga õõnsuse plastosade kokkutõmbumise määr.

4. Tasakaalustatud söötmine: mitme õõnsusega vormi puhul tuleks sama plastosa sööta samast asendist, et tagada plastosade vahetatavus; jooksutorude ja väravate suurus ja pikkus tuleks kohandada plastosade suurusele, et tagada iga õõnsuse samaaegne söötmine ja ühtlane täitmine.

Survevormide vormimise osade mõistlik disain, et tagada plastosade vormimise kvaliteet, on survevormide tootmise efektiivsuse parandamise aluspõhimõte.