Alumiiniumist survevalandid viitavad seadmetele, mis on valmistatud puhtast alumiiniumist või alumiiniumisulamitest. Puhta alumiiniumi vähese tugevuse tõttu on praegune tööstuslik tootmine alumiiniumisulamite valandite puhul üldiselt levinud. Alumiiniumisulamist survevalu on välja töötatud aastaid, kuna selle valamistõhususe, kõrge stabiilsuse, sileda ja õrna pinna, suure mõõtmete täpsuse, suure tugevuse ja kõvaduse, toorainet saab ringlusse võtta, majanduslik kulutasuv ja muu oluline. eelised, metallitööstustööstuses on oma koht, kasutatakse laialdaselt autoosade tootmises, lennunduses, laevade, mootorite, side, elektroonika digitaaltootmises, ehituses, kodumasinate ja mööbli, LED-valgustite, käsitöö, kaitsepiirete liitmike ja uue energia jm. nõudlikud väljad. Kvaliteetsed, ülitäpsed, suure jõudlusega ja suure sitkusega alumiiniumisulamist valandid on järk-järgult muutunud asendamatuks kohaloluks erinevates tootmis- ja tootmisvaldkondades, survevalu ja muud protsessid on muutunud alumiiniumi või alumiiniumi kõige laialdasemalt kasutatavaks valuprotsessiks. sulamist tooted.
Kuus alumiiniumisulamist survevalu eelist:
- suur tugevus. Alumiiniumisulamist valandite tihedus on väiksem kui malmist terasest ja malmist, seega on tugevus mõlemast suurem, samas kui kaal on kergem. Nii et sama koormuskeskkonna korral võib alumiiniumisulami kasutamine üldkaalu oluliselt vähendada, nii et jõumasinate, kosmose- ja transpordiseadmete valamisel on alumiiniumvalanditel olulisi eeliseid, mida kasutatakse loomulikult laiemalt.
- Tugev vastupidavus: kuna alumiinium on tugeva stabiilsuse ja oksüdatsioonikindlusega materjal, ei korrodeeru ega roosteta alumiiniumisulamist valandid. Lisaks pihustatakse alumiiniumvalandeid üldiselt elektrostaatilise pulbri ja fluorosüsinikkatete kihi pinnale, mis võimaldab alumiiniumvalandeid pikka aega säilitada ilma pleekimiseta, seega sobib see väga hästi dekoratiivseks kaunistuseks ja kodumasinate, mööbli ja dekoratiivesemete jaoks. toodete valmistamise valdkond. Ja kuna alumiinium suudab säilitada tugevat korrosioonikindlust isegi happelises keskkonnas, kasutatakse seda laialdaselt ka keemiatööstuses.
- Tugev soojusjuhtivus. Puhas alumiiniumist ja alumiiniumisulamitest valandid hea soojusjuhtivuse tõttu kasutatakse seda sageli keemilise või jõumasinana soojusvahetusseadmete või soojusjuhtivuse osade valdkonnas.
- plastilisus: alumiiniumi madala sulamistemperatuuri tõttu, elastsus ja väga hea, seega saab seda kasutada mitmesuguste vormide valamiseks. Ja alumiiniumi varjatud tahkumissoojuse tõttu kulub vedelal alumiiniumil sama keskkond tahkumiseks kauem aega, see tähendab, et alumiinium võib vedela oleku säilitamiseks olla pikem kui muud materjalid, nagu terasmalm ja malm. Liikuvus koos alumiiniumi sitkusega on samuti väga tugev, nii et mõnede valuvormide jaoks keerukate valandite struktuuris on alumiinium sobivam.
- Kõrge ohutus: testid näitavad, et tugeva tuule, tugeva maavärina, ilmastiku ja muude välismõjude korral on alumiiniumisulamist valanditel tugev vastupanuvõime. Ja alumiiniumvalandite kasutamine võib olla kergem konstruktsiooni kogukaaluga, paigaldamine, käsitsemine, ehitamine ja hooldus on lihtsamad, kuid võib ka vastavalt vähendada ohtlike olukordade esinemist.
- 6. Eriline loovus: alumiiniumist või alumiiniumisulamist valanditest saab teha mõningaid spetsiaalseid mustriga kaunistusi, mis vastavad erinevate kasutajate eelistustele, nii et see sobib väga hästi kasutamiseks dekoratiivse kaunistuse ja mööbli valmistamise valdkonnas.
Millised on alumiiniumvalandite tootmisprotsessid?
Alumiiniumvalandite puhul jaguneb valuprotsess kolmeks põhitüübiks: survevalu, gravitatsioonivalu ja survevalu. Kogu valamise protsessi saab kokku võtta järgmistes etappides: alumiiniumi/alumiiniumisulami sulatamine - mudeli valmistamine - valu tahkumine - vormist lahti võtmine - puhastamine. - Koristamine. Järgnevalt ükshaaval, et tutvustada kolme valamise protsessi.
- survevalu, mida nimetatakse survevaluks, viitab lisaks välisjõule lisaks raskusjõule sula alumiiniumi või alumiiniumisulami hetkelisele survesissepritsele protsessi vormivaluõõnsusse. Survevalu saab jagada vaakumvaluks, tsentrifugaalvaluks, madalsurvevaluks ja survevaluks ning valamise lõpuleviimiseks tugineda survevalumasina rõhule.
- gravitatsioonivalu viitab sula alumiiniumile või alumiiniumisulamile oma raskusjõu kaudu protsessi käigus valuõõnsusse. gravitatsioonivalu võib jagada liivavalu protsessiks ja kõvavormi valamiseks.
- Liivavaluprotsess on vormimaterjalide kasutamise tõttu odav ja kergesti kättesaadav, protsess on ka suhteliselt lihtne ja sobib väga hästi üksikosa või masstootmise jaoks mõeldud alumiiniumvalu jaoks, seega võib öelda, et alumiiniumvalu tootmisprotsess "põhioperatsioon".
- Kõva vormi valamise protsessi nimetatakse ka metalli valamise protsessiks, vedel alumiinium või vedel alumiiniumsulam süstitakse metallivalusse pärast jahutamist ja tahkumist, et saada teatud tüüpi tehnoloogia valamine. Metallvorm on tavaliselt valmistatud tugevamast alumiiniumisulamist või muudest kõvadest metallidest, mida saab korduvalt kasutada ja kogu protsessi võib mõista survevaluna.
- Ekstrusioonivalu protsessi nimetatakse ka vedela sepistamise protsessiks, konkreetne protsess on rääkida alumiiniumi või alumiiniumisulami sulaolekust, mis valatakse otse avatud vormi, ja seejärel sulgeda vorm nii, et vedel alumiinium või alumiiniumsulam voolab vormis. täidetakse vormi kuju järgi väljastpoolt ja seejärel rakendatakse vormile kõrget survet, nii et vorm on plastilise deformatsiooni tekitamiseks tahkestatud alumiiniumist/alumiiniumisulamist, samal ajal tahkub alumiinium/alumiiniumisulam, taludes isosteerilist rõhku. , moodustades lõpuks alumiiniumi/alumiiniumisulami. Tahkumata alumiinium/alumiiniumisulam allutatakse isostaatilisele rõhule, samal ajal kui tahkumine toimub kõrge rõhu all, moodustades lõpuks alumiiniumi/alumiiniumisulami valandid.
- Praegu peetakse ülaltoodud alumiiniumivalu tootmisprotsessi tööstuses kõige sagedamini kasutatavaks ja suhteliselt odavaks viisiks. Lisaks eelnevale on olemas keraamikavalu, kipsivalu ja muud tehnoloogiad.
Lisaks on valmistamisel valmistatud alumiiniumvalandite puhul õõnsuse pinna kasutamine kõrge viimistlusastmega ning pihustatud läbi tulekindlate materjalide ja tulekindlatest katetest valmistatud kõrge temperatuuriga liimide, nii et alumiiniumvalupinna tootmine on ka väga sile ja tasane, parem kui teised tavalised metallivalandid. See annab alumiiniumvaludele ka olulise eelise - sile pind ja kõrge valutäpsus, mis vähendab töötlusoperatsioonidel töömahtu, kuid samas ei jää väikeste ja täpsete detailide jaoks palju töötlusvaru. Sel viisil valmistatud alumiiniumi/alumiiniumisulami valandid ei vaja töötlemist ja neid saab kasutada ainult lihtsa lihvimis- ja poleerimisvaruga, mis säästab oluliselt töötlemisaega ja tööjõukulusid ning säästab ka palju puhast alumiiniumi/alumiiniumisulamit. toored materjalid.
Milline on alumiiniumisulamist valandite protsessivoog?
Alumiiniumisulamist valamine on omamoodi legeeritud toode, mille põhikomponendiks on alumiinium ning alumiiniumi ja selle sulameid kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, kuna neil on palju suurepäraseid omadusi. Alumiiniumivalu on alumiiniumisulamist valandite valmistamisel sageli kasutatav meetod ning selle protsessil on oluline mõju valandite kvaliteedile ja tootlikkusele. Allpool tutvustatakse alumiiniumisulami valamise protsessi kulgu:
- Valamismeetodi valik: alumiiniumisulamist valandeid saab valmistada mitmesuguste valamismeetoditega, näiteks liivavalu, metalli valamine, survevalu ja nii edasi. Valumeetodi konkreetne valik peab põhinema valandi, suuruse ja tootmismahu ning muude teguritega seotud konkreetsetel nõuetel, et kõikehõlmavalt kaaluda.
- Vormi kujundus: vastavalt valandi konkreetsele kujule ja suurusele, vormi kujundus. Vormi kujundamisel tuleb arvesse võtta vormi tugevust, kulumiskindlust, kasutusmugavust ja ökonoomsust ning muid tegureid. Samal ajal tuleb arvestada ka vormi kütte- ja jahutussüsteemiga, et valandid oleksid valamise ajal piisavalt kuumutatud ja jahutatud.
- Alumiiniumi sulatamine: Alumiinium sulatatakse vedelasse olekusse ja soovitud koostise ja omadustega alumiiniumisulami saamiseks lisatakse muud vajalikud elemendid. Sulamisprotsessi ajal tuleb kontrollida kuumutamistemperatuuri ja -aega, samuti lisatud legeerelementide tüüpi ja kogust.
- Valamine ja tahkumine: vedelad alumiiniumisulamid valatakse vormidesse, et moodustada valandeid jahutus- ja tahkestamisprotsessi käigus. Selle protsessi käigus tuleb kontrollida valamise kiirust ja tahkumisaega, et vältida defekte, nagu poorsus ja praod.
- Lammutamine ja puhastamine: Tahkunud valas eemaldatakse vormist ja pind puhastatakse. Lammutusprotsessis tuleb pöörata tähelepanu, et vältida valandite deformeerumist või kahjustamist. Puhastamine hõlmab peamiselt pinnajääkide, oksüdeerunud naha jms eemaldamist.
- Kvaliteedikontroll: valandite kvaliteedikontroll, sealhulgas suuruse kontroll, välimuse kontroll, mittepurustav katsetamine ja nii edasi. Avastamisprotsessis tuleb leitud kvalifitseerimata valandid ümber töödelda või vanarauaks võtta, et tagada valandite kvaliteedi vastavus nõuetele.
- Jõudluskatse: kvalifitseeritud valandite toimivustest, sealhulgas mehaanilised omadused, korrosioonikindlus, soojusjuhtivus ja muud testi aspektid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et alumiiniumisulamivalandite protsess hõlmab valumeetodi valimist, vormide kujundamist, alumiiniumi sulatamist, valamist ja tahkumist, demonteerimist ja puhastamist, kvaliteedikontrolli ja jõudluse testimist jne. Igal lülil on oluline mõju valandite kvaliteedile ja tootmise efektiivsusele. Kvaliteetsete alumiiniumisulamist valandite saamiseks on vaja rangelt kontrollida iga lüli kvaliteeti ja protsessi parameetreid ning teostada piisavat tehnilist suhtlust ja koostööd. Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ja edenemisega usutakse, et alumiiniumisulamist valandite tootmisprotsessi ja tehnoloogiat täiustatakse ja täiustatakse pidevalt, et pakkuda parema kvaliteediga materjale ja tooteid tööstuslikuks arendamiseks erinevates valdkondades.
Millised on alumiiniumisulamist valandite omadused?
Alumiiniumisulamist valamine on omamoodi sulamitooted, mille põhikomponent on alumiinium ja mida kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, kuna alumiiniumil ja selle sulamitel on palju suurepäraseid omadusi. Alumiiniumisulamist valandite põhiomadusi tutvustatakse allpool.
- Kõrge tugevus: alumiiniumisulamist valandite tihedus on väiksem kui valuterasel ja malmil, seega on need mõlemast tugevamad, kuid kaaluvad vähem.
- Tugev vastupidavus: alumiiniumisulamist valandid ei kannata kergesti korrosiooni ja rooste all, kuna materjalil endal on tugev stabiilsus ja antioksüdantne võime. Lisaks pihustatakse alumiiniumvalandeid üldiselt elektrostaatilise pulbri ja fluorosüsinikkattega pinnale, mis võimaldab alumiiniumvaladel säilitada pikka aega pleekimata, mis sobib väga hästi kasutamiseks dekoratiivkaunistuste ja kodutehnika, mööbli ja dekoratiivesemete tootmine.
- Tugev soojusjuhtivus: puhast alumiiniumi ja alumiiniumisulamitest valandeid kasutatakse nende hea soojusjuhtivuse tõttu sageli soojusvahetusseadmete või soojusjuhtivate osadena keemia- või elektrimasinate valdkonnas.
- Kõrge plastilisus: tänu madalale sulamistemperatuurile ja heale plastilisusele saab alumiiniumi kasutada mitmesuguste kujundite valamiseks.
- Kõrge ohutus: katsed on näidanud, et alumiiniumisulamist valandid on väga vastupidavad välismõjudele, nagu tugev tuul, tugev maavärin ja ilmastikumõjud.
- Hea voolavus: alumiiniumisulamitest valanditel on hea voolavus, kuna alumiiniummaatriksi eutektilistel sulamitel on parim voolavus. Samal ajal mõjutavad alumiiniumisulamist valandite voolavust mitmed tegurid, sealhulgas selle koostis, temperatuur ning metallioksiidide, metalliühendite ja muude saasteainete olemasolu tahkefaasiliste osakeste valu pinnal.
- Reguleeritav kokkutõmbumine: Alumiiniumprofiilvalandite üks peamisi omadusi on kokkutõmbumine, mis jaguneb kolmeks etapiks alates vedeliku valamisest kuni tahkumiseni kuni toatemperatuurini jahtumiseni, nimelt vedeliku kokkutõmbumine, tahkestumise kokkutõmbumine ja tahkes olekus kahanemine. Alumiiniumsulami kokkutõmbumisomadused mõjutavad valandite kvaliteeti otsustavalt, mis mõjutab valu kokkutõmbumise suurust, pingete teket, pragude teket ja mõõtmete muutusi.
Kokkuvõttes on alumiiniumisulamist valanditel mitmeid suurepäraseid omadusi, nagu kõrge tugevus, vastupidavus, soojusjuhtivus, plastilisus, ohutus, hea voolavus ja kokkutõmbumine. Nende omaduste tõttu kasutatakse alumiiniumisulamist valandeid laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks lennunduses, autotööstuses, masinate tootmises, jõuelektroonikas, keemiatööstuses jne. Samal ajal paraneb teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga ka alumiiniumisulamist valandite tootmisprotsess ja tehnoloogia ning tulevikus töötatakse välja ja rakendatakse rohkem suurepäraste omadustega alumiiniumisulamist valandeid.