Soojuspaisumistegur erineb metallist 5–10 korda. Seega, kuimetalldetailidega plasttootedjahutatakse, on nende kahe moodustunud kokkutõmbumisaste erinev. Kuna plasti kokkutõmbumine on suhteliselt suur, kallistab see tihedalt metalldetaili ja ümbritseb sisetükki. Plasti sisemine kiht on survetugevuse all, välimine aga tõmbepinge, mille tulemuseks on pinge kontsentratsioon.
Mahla sisestamise seadistamisel tuleb märkida järgmisi punkte:
(1) Vahetükk peaks olema plastosast kindlalt fikseeritud
Vältimaks sisetüki pöörlemist või väljalangemist jõu all oleva plastosa küljest, tuleb sisestusosa kujundada sobiva kumera ja nõgusa kujuga. See on kõige sagedamini kasutatav teemantpuristamine, millel on suurem tõmbetugevus ja torsioonjõud; see on sirge rihveldamine, mis võimaldab plastdetailil pika sisetüki korral veidi aksiaalsuunas pikeneda, selle suuna vähendamiseks . See on kuusnurkne sisetükk, mida kasutatakse vähem teravate nurkade pingekontsentratsiooni tõttu; Lehtekujulised sisestused, mis on kinnitatud aukude, lõikude või osalise painutamise abil; õhukese seinaga torukujulisi sisestusi saab kinnitada ka serva painutamise teel; nõelakujulisi lisandeid saab kinnitada ühe sektsiooni lamestamise või painutamise teel.
(2) Valuvormi sisestused peaksid olema usaldusväärselt paigutatud
Vormis olev sisetükk peab vormimise ajal olema usaldusväärselt paigutatud ja sisestusosa kõrgus ei tohi ületada positsioneeriva osa läbimõõdu 2 korda suurust. Vormis oleva väliskeerme sisestamise kinnitusviis. Hallitusega koostööks kasutage sisestusel olevat poleeritud vardaosa; kasutage sobiva õla kuju, mis võib suurendada sisestuse stabiilsust pärast sisestamist, kuid takistab ka plastiku voolamist niidile; moodustamiseks on sisestusel väljaulatuv rõngas Rõngas surutakse vastu vormi, moodustades tihendusrõnga, et vältida plastiku sissevoolu.
Tavaolukorras on sissepritsevormimisel sobivus sisetüki ja malli kinnitusava vahel; sobivus sisetüki ja malli kinnitusava vahel kokkupressimise ajal on. Kui sisetükk on liiga pikk või selle varre kuju on õhuke, tuleks vormi ette näha tugi, et vältida sissekeerumist, kuid see jätab plastosasse auke.
(3) Seina paksus ümbrise ümber peaks olema piisavalt suur
Metallist sisetüki ja plastosa suure kokkutõmbumise erinevuse tõttu on sisetoru ümber plastikus suur sisemine pinge. Kui disain on vale, põhjustab see plastosa pragunemist. Plastkihi õige paksuse säilitamine ümbrise ümber võib vähendada plastosade pragunemiskalduvust.
Fenoolplastist ja samalaadsest termoreaktiivsest plastikust metalldetailide puhul on tabelis näha ümbritseva plastkihi paksus. Lisaks ei tohiks sisestusel olla pingekontsentratsiooni vähendamiseks teravaid nurki.
Termoplastilise survevalu korral tuleks suured sisetükid materjali temperatuuri lähedale eelkuumutada.
Plastmasside puhul, mille pinget on raske kõrvaldada, võib polümeeri elastomeerikihi pärast vormimist katta sisetüki ümber või lõõmutada. Samuti on sisetüki ülaosas piisavalt plastkihi paksust, vastasel juhul tekivad villid või praod.