Plastist survevaluvormitud osade jahutusaja analüüs ja arvutamine – teadmised – Xiamen Mindwell Precision Manufacture Co., Ltd

Sissepritsetootmisel jahutusaegplastist survevaludetailidmoodustab umbes 80% kogu süstimise tootmistsüklist. Halb jahutus põhjustab sageli toote kõverdumist ja deformatsiooni või pinnadefekte, mis mõjutab toote mõõtmete stabiilsust. Süstimise, hoidmisrõhu ja jahutusaja mõistlik paigutus võib parandada toote kvaliteeti ja tootlikkust.

Detaili jahutusaeg viitab tavaliselt perioodile, mil plastsulam on survevaluvormi õõnsusega täidetud, kuni detaili avamise ja väljavõtmiseni. Vormi avamise ajastandard osade väljavõtmiseks põhineb tavaliselt asjaolul, et osad on täielikult kõvenenud, neil on teatud tugevus ja jäikus ning need ei deformeeru ega pragune vormi väljaviskamisel.

Isegi kui vormimiseks kasutatakse sama tüüpi plastikut, varieerub jahutusaeg sõltuvalt seina paksusest, sulaplasti temperatuurist, vormitud osade vormimistemperatuurist ja survevaluvormi temperatuurist. Esitatud on ainult põhjendatud eelduste alusel arvutatud valemid, mitte aga meetodit jahutusaja 100-protsendilise täpsusega arvutamiseks kõigis stsenaariumides. Arvutusvalem varieerub sõltuvalt sellest, kuidas jahutusaeg on määratletud. Praegu kasutatakse jahutusaja võrdlusalusena tavaliselt järgmist kolme standardit:

①Plastist survevaluvormi seina paksema osa keskkihi temperatuur ja aeg, mis kulub jahtumiseks alla plasti termilise deformatsiooni temperatuuri;

② Keskmine temperatuur plastist survevaluvormitud osade sektsioonis ja aeg, mis kulub jahtumiseks määratud toote vormitemperatuurini;

③ Kristallilise plastist vormiseina kõige paksema osa keskkihi temperatuur on aeg, mis kulub jahtumiseks alla selle sulamistemperatuuri, või aeg, mis kulub kindlaksmääratud kristalliseerumisprotsendi saavutamiseks.

Valemi lahendamisel tehakse üldiselt järgmised eeldused:

①Plast süstitakse survevaluvormi ja soojus kantakse jahutatavasse survevormi;

②Vormiõõnsuses olev plast on tihedas kontaktis vormiõõnsusega ja ei eraldu jahutamise kokkutõmbumise tõttu. Sula ja vormiseina vahel puudub takistus soojusülekandele ja voolule. Sulatuse temperatuur muutub vormiseinaga kokku puutudes samaks. See tähendab, et kui plast täidetakse vormiõõnde, on detaili pinnatemperatuur võrdne vormiseina temperatuuriga;

③ Jahutusprotsessi ajalplastist survevaludetailid, survevaluvormi õõnsuse pinna temperatuur on alati ühtlane;

④ Soojusjuhtivuse aste survevormi pinnal on kindel; (sulati täitmise protsessi peetakse isotermiliseks protsessiks ja materjali temperatuur on ühtlane)

⑤Plasti orientatsiooni ja termilise pinge mõju detaili deformatsioonile võib ignoreerida ning detaili suurus ei mõjuta tahkestumise temperatuuri.