Mis on stantsimine

Survevalu on tööstuslik tootmisprotsess, mille käigus tööriista otsiku abil valmistatakse muust materjalist toodetest palju kergemad ja vastupidavamad metallosad. Selles protsessis kasutatakse sula sulamit, mis süstitakse matriitsi kõrge rõhu all. Chicago valge metalli castings teeb just seda. Survevaluprotsessi ajal eelsoojendatakse ja õlitatakse korduvkasutatav terasvorm enne kasutamist ning selle pind on kaitstud survevaluainega.

Põhiline stantsimisprotsess koosneb sulametalli süstimisest kõrge rõhu all terasvormi, nn stantsi. Sulametallid süstitakse matriitsi väga kõrge rõhu all ja seejärel süstitakse madalrõhul tagasi matriitsi.

Survevalumasinad klassifitseeritakse tavaliselt suruvaagriteks rõhu järgi, mida need survele avaldada. Sõltumata nende suurusest on sulametalli süstimiseks matriitsi mitmeid meetodeid, näiteks kõrgsurve, madalrõhk ja kõrgsurve.

Survevalus toodetakse kahte tüüpi komponente: stantsvalu ja survevalu. Terviklik dieerimistsükkel võib varieeruda väikestest komponentidest, mis kaaluvad vähem kui üks unts, suure komponendini, mis võimaldab valmistada mitmesuguseid erinevaid komponente, alates kallimatest komponentidest kuni väiksemate komponentideni, näiteks elektroonikakomponentide ja muude tööstuslike rakenduste jaoks.

Sulam ei valata siiski otse vormiõõnde, vaid kõigepealt täidetakse survevalumasina valukamber. Valamisprotsessi ajal pihustatakse vormidele vabastusvahendit, tagamaks, et uuesti valatud osa saab vormist hõlpsalt eemaldada.

Stantsi valamine sarnaneb püsivalanguga valamisega, välja arvatud see, et metall süstitakse vormi. Sealt suruvad kolvid (nn valandid) vormi sulami läbi ühe või mitme kanali ja suruvad selle vormi.

Kasutatavate materjalide tulemuseks on tavaliselt täiendav töötlemine, mida tavaliselt on vaja pinna silendamiseks. Paljude osade puhul saab järeltöötluse täielikult välistada, kuid osade mõõtmete suuruse vähendamiseks on vaja väga kerget masinat. See viib vormi tunduvalt väiksema läbimõõduga kui püsiv valamine ja võib põhjustada osade (nt auto esiosa) suurenemise.

Survevaluprotsessis valmistatakse konstrueeritud metalliosa sulametalli pressimisel läbi korduvkasutatava terasvormi kõrgel rõhul. Seda võib nimetada ka vaha valamiseks, vaha valamiseks või emaili valamiseks. Liiva valamist ei pea võrdlema stantsvormi investeerimisega, kuna tööriista konstruktsioonis pole muudatusi, mida saaks lihvimise ajal muuta, eriti kui lõpptootes on muudatusi.

Vorm, mida nimetatakse stantsiks, võib olla konstrueeritud laias valikus eri kuju, suuruse, kuju ja suurusega osadeks. Osad saab määratleda kas järsult siledal või tekstureeritud pinnal või kinnistada paksu materjali kihiga, näiteks liiv, liivapaber, savi või liivakivi.

Survevalu on metallitööstuses toodetav massitoode. Survevalusid leidub paljudes tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduses, mootorsõidukite osades, elektroonikas ja autoosades.

Vaatame lähemalt, mis on alumiiniumvormvalu, mida saate sellega toota ja kuidas see aitab teie klientidel oodata hästi viimistletud alumiiniumitükki. Stantsi valamine on protsess, mille käigus stants täidetakse vedela metalliga, enne kui see pressitakse soovitud vormi. Õnneks on alumiiniumstantsvalu üks levinumaid metallosade liike, mida saab valada või vormida.

See on üks metallosadest, mida on vaja enamikes tööstuslikes projektides, näiteks teras, alumiinium, vask, roostevaba teras ja muud metalldetailid.

Survevalu on tootmisprotsess, milles geomeetriliselt keerukaid metallosi toodetakse korduvkasutatavates vormides, nn stantsidena. Survevaluprotsessis sulatatakse stants ahjus ja süstitakse seejärel survevalumasinasse.

Sõltuvalt valatava metalli tüübist kasutatakse tsingi stantsimisel kas külma kambrit või kuuma kambrit (tavalist seadet) kõrgel temperatuuril. Külmakambreid on kahte tüüpi: külmkambritega tavalised seadmed, mis kasutavad alumiiniumi, ja kuumakambrid (masinad), mis kasutavad vaske, niklit, vasoksiidi või muid kõrge temperatuuriga metalle, näiteks tsinki.

Selle valamisprotsessi peamine eelis on võime toota keerulisi tsingi ja alumiiniumi survevalusid - suurtes kogustes valandid ja metalli kõrge kvaliteet.

Selle tootmisprotsessi teine ​​eelis on võimalus toota sadu tuhandeid valasid ainult ühe tööriistaga. Valmistatakse detaili neto kuju.